土工膜的焊接技術(shù)指導(dǎo)

　　在材料運(yùn)輸及施工過(guò)程中，容易出現(xiàn)土工膜破損或焊縫取樣實(shí)驗(yàn)不合格等特殊情況，因此必須進(jìn)行修補(bǔ)施工，需要進(jìn)行本項(xiàng)測(cè)試分析，擬對(duì)修補(bǔ)部位采用PE膠粘法，并進(jìn)行氣密性檢測(cè)及真空度檢測(cè)。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求合膜式hdpe土工膜的焊接溫度為180~300T，在25T的氣溫條件下當(dāng)焊接溫度調(diào)整為180T，焊縫明顯存在虛焊現(xiàn)象，且不能形成封閉空間，封堵后無(wú)法進(jìn)行氣密性壓力試驗(yàn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次試驗(yàn)，對(duì)土工膜的焊接溫度、焊接的行走速度、充氣壓力和穩(wěn)壓時(shí)間進(jìn)行測(cè)試，確定了防滲膜優(yōu)化焊接工藝參數(shù)。

　　有實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，土工膜的焊接溫度為300P,通過(guò)土工膜的試焊,確定了該地區(qū)的復(fù)合土工膜焊接工藝參數(shù)，焊接合格率達(dá)到了滿意,保證了土工膜焊接一次合格率的顯著提高。土工膜防滲施工中通過(guò)試驗(yàn)對(duì)土工膜焊接參數(shù)優(yōu)化，使得現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率由75%提高到97%以上，不僅有效的保證了防滲工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，并充分證明了合膜式土工膜防滲施工技術(shù)應(yīng)用的可行性,

　　在進(jìn)行土工膜焊接時(shí)，將一幅土工膜鋪好后，焊接時(shí)，將需要焊接的邊翻疊約半米寬度，然后在二幅的反向邊與一幅鋪在一起，然后調(diào)整兩個(gè)連接邊緣的寬度，使得它們之間的焊縫焊接搭接邊不能小于10厘米。

　　土工膜的連接頭應(yīng)分成下列好多個(gè)流程：一，對(duì)復(fù)合土工膜的無(wú)防布開(kāi)展連接頭，采用便攜式鎖邊機(jī)和尼龍線相連接，連接頭總寬應(yīng)在10cm上下;二，焊接方法對(duì)中hdpe防滲土工膜開(kāi)展連接頭，紡織物的連接頭可選用溫度全自動(dòng)調(diào)整電加熱方法開(kāi)展。

　　其他需要提醒得是，在焊接時(shí)應(yīng)選擇好的天氣來(lái)進(jìn)行，高溫或嚴(yán)寒天氣盡量避開(kāi)，中間的搭接處應(yīng)保持干燥，焊接前應(yīng)吹干土工膜上的沙子、泥土擦干凈，使得焊接機(jī)能夠在平整的基面上行走，這樣可以更大程度上保持hdpe土工膜的焊接質(zhì)量。

　　正式焊接前，要根據(jù)具體的焊接工藝，結(jié)合當(dāng)天的溫度來(lái)調(diào)整焊機(jī)的溫度，采用相同的土工膜，要求厚度、焊接的溫度等一致，溫度調(diào)整為220~300℃較為合適，保證焊接的行走速度均勻，在焊接前要調(diào)整好焊接的參數(shù)，然后再進(jìn)行焊接施工，焊縫應(yīng)平整、透明，中間留有空腔，以備檢測(cè)焊縫質(zhì)量時(shí)使用。